鈑金加工沖裁件外形

1、選用適當?shù)?a href='http://xbzyk.cn/product/jjabd/' target='_blank' class='key_tag'>鈑金件厚度。鈑金件的厚度從0.03~4.00mm各種規(guī)則的都有，但是問題是厚度越大，加工難度也就越大，同時不良率也隨之增加。厚度應該根據(jù)產(chǎn)品的實際功能需求來選擇，在滿足鈑金強度和剛度的前提下，鈑金件的厚度越薄是越好的。對于大部分產(chǎn)品來說，鈑金件的厚度是控制在1.00mm以下，工業(yè)級的鈑金類產(chǎn)品一般取1.0~2.0之間。

2、鈑金加工件的設計應該是面向鈑金工藝性。任何一個零件的設計，都是要面向加工工藝的，不符合加工工藝的產(chǎn)品是無法制造出來的。鈑金工藝性指的是產(chǎn)品在各種加工過程中的沖裁、折彎等的難易程度?；镜拟k金加工方式有：沖裁、折彎、拉伸、成型等。

3、鈑金加工件的外形應盡量簡單，避免細長的懸臂及狹槽。鈑金件的凸出或凹入部分的深度和寬度，一般情況下，應該大于1.5/t(t為板厚)，同時應該避免窄長的切口與過窄的切槽，以便增大模具相應部分的刃口強度，如下圖所示。

原則四：沖裁件的外形及內(nèi)孔設計要避免尖角。鈑金沖裁件上的尖角會直接影響到模具的壽命，在產(chǎn)品設計時要注意在角落連接處倒圓角過渡，圓角的半徑r≥0.5t(t為板厚)，如下圖所示。

5、小折彎半徑值的確定。材料彎曲時，在圓角區(qū)上，外層受到拉伸，內(nèi)層則受到壓縮。當材料厚度一定時，內(nèi)層圓角越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴重；當外層圓角的拉伸應力超過材料的極限強度時，就會產(chǎn)生裂痕和折斷；如果折彎半徑值太大，則會受到材料回彈的影響，產(chǎn)品的精度及形狀得不到保證。常用材料的折彎半徑值可參考下表：

實際的產(chǎn)品設計中，掌握工藝性是設計中不可或缺的一部分，但為什么有很多同學的工作一直在做工藝，就是無法跳槽轉到設計崗中呢 ？原因就在于設計工具和工藝認知無法結合，無法將其揉和到實際鈑金設計中。

除了以上五大設計原則要了解之后，還有更多的基于鈑金工藝的設計指南和面向實際產(chǎn)品的設計方法要做學習。